藏在糖果包装盒里的数字化秘密是什么(藏在糖果包装盒里的数字化秘密是什么东西)

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藏在糖果包装盒里的数字化秘密是什么

糖果包装纸的创新升级，体现了包装机械的迭代更新。在美丽的成都都江堰，就有这样一位糖果包装机械行业的“隐形冠军”，用“工匠精神”不断打磨产品。他就是成都三科实业有限公司(以下简称“成都三科”)。经过20多年的发展，成都三科已经成长为中国食品和糖果包装行业领先的包装技术供应商，为全球46个不同国家和地区的客户提供产品和服务。以其先进、高效、耐用、性价比高而深受客户信赖。

走自主研发之路，搏击国内外食品包装设备高端市场，是成都三科一直以来的发展愿景。这个过程离不开伙伴的支持和陪伴。早在20多年前，成都三科就与施耐德电气结下了不解之缘。从施耐德电气最早的小型PLC Twido到PacDrive3高端控制系统，成都三科每一次新技术的应用，新机型的创新，都是施耐德电气做出来的。

机械和电气的完美结合。

在很多人的童年记忆里，都有用蜡纸、玻璃纸或者电光纸简单包裹的糖果。当时包装的主要作用是帮助里面的糖果防潮防热，防止油脂氧化，从而延长产品的保质期。如今，随着时代的变迁，精美的产品包装已经成为刺激消费者购买欲望的重要影响因素之一，因此糖果厂商也在不断创新。

比如为了满足“控糖人”小剂量购买的需求，抽屉式糖果包装盒越来越受欢迎。这种新型包装盒需要先完成单粒的内包装，再放入抽屉式的外包装盒，这显然超出了传统枕式糖果包装机或扭结糖果包装机的能力范围。此外，还有许多形状不规则、设计独特的创意糖果，比如可以“播放音乐”的口哨棒棒糖。包装时，需要将拉杆的位置与哨子气道精确匹配.......................................................................................................................

成都三科总经理杜早就意识到了市场的新变化和新需求。他说:“随着行业的发展，我们的客户对包装设备的生产效率、性价比和灵活应用的要求越来越高。如何提高包装的速度和精度，同时优化成本，使生产设备更容易维护，是我们现在需要解决的迫切任务。”我们知道，糖果产品的销售具有一定的周期性，元旦、春节、情人节等时期往往是销售高峰期，这就要求糖果生产企业灵活调整产能，高效应对节假日激增的需求。灵活高效的生产离不开机械和电气的完美结合。

在运动控制和封装行业拥有丰富经验的施耐德电气为成都三科提供了基于EcoStruxure架构和平台的数字化解决方案，包括新型运动控制解决方案ModiconM262+Lexium28S、EcoStruxure machine SCADA expert和Pac-Drive3控制器。杜·郭喜安高度评价了这个方案。他说，“M262+Lexium28S运动控制解决方案可以将我们包装生产线的实际运行速度提高到900pcs/min，设备生产效率提高20%，成本降低30%，柔性提高15%。在竞争日益激烈、出口增速放缓的当下，我们的模式在市场上颇具竞争力。”

除了灵活高效，为了应对消费者审美和包装功能需求的快速变化，糖果厂商还需要尽快将新品投放市场，抢占先机。借助施耐德电气EcoStruxu-re-RE机器专家平台中预封装、可重复使用的功能块，成都三科只需3天就能完成现场调试，大大缩短了客户设备的交付时间。

工匠精神与数字化的融合

对于大多数机械制造商来说，通过降低成本和提高效率来获得可观的利润是他们不断追求的目标。但是在成都三科，我们会看到一些“不正常”的现象。一台包装机有3000多个零件，成都三科选择自己做连杆、传动件等关键零件。自制的方式会明显增加机器的制造成本，但带来的好处也很明显，就是可以从整机系统层面保证产品质量。正因为如此，成都三科的设备走向了全球，可以和意大利、德国的顶级包装机械制造商正面交锋。

成都三科的这种特质，与其创始人杜的性格和经历有关。作为一名工程师，杜秉承着敬业、专注、卓越的“工匠精神”。高端糖果包装机往往需要根据客户要求定制，具有小批量、多品种的特点，部分产品型号可能只生产一台机器。没有这种精神，很难做好。

然而，传统的“工匠精神”并不意味着固步自封。杜也在努力创新和突破。1996年，从某研究所毕业的杜敢于跳出体制，从事实体制造。那一年，他在成都侨福实业任厂长，率先研制出国内第一台泡泡糖包装机。包装机采用了施耐德电气Neza控制器，打破了以前只能进口德国设备的局面。2003年，基于施耐德电气Twido控制器，杜带领成都三科工程师研发出国内第一台口香糖包装机，仅从德国和韩国进口。自此，该型号口香糖包装机的进口品牌在国内的份额大幅减少。

如今，数字化浪潮席卷而来，客户的需求也逐渐增加。食品安全是所有食品生产企业的生命线，糖果生产企业也不例外，因此对生产数据的可追溯性要求极高。

面对数字化的未来，成都三科正在尝试将整个包装生产线，除了单机设备，还需要在原有单机控制的基础上，进一步实现生产线级监控。在其咽喉含片包装生产线项目中，最终用户需要满足FDA对数据完整性和批次记录的严格要求。包括电子签名、机器操作步骤、操作人员和设定参数在内的关键信息应进行电子记录，以便在3个月内可追溯生产过程中的所有数据。感谢施耐德电气EcoStruxure Machine的SCADA专家，成都三科成功监测了整条生产线的数据，全面分析了设备性能，在满足客户要求的基础上，对提高整体设备效率(OEE)起到了至关重要的作用。

这是传统工匠精神与新兴数字潮流的融合。由此，成都三科从单纯的设备销售进阶到提供软硬件一体化服务，这对其数字化转型意义非凡。

面向未来，携手同行。

就像很多人是在糖果的甜蜜陪伴下成长的一样，在成都三科从小到大的成长史中，施耐德电气一直陪伴着他们。

这种陪伴不仅意味着施耐德电气将为成都三科提供最合适的新一代软硬件产品，也体现了施耐德电气的优质服务。以前，成都三科每一款新车型的RD背后，都有施耐德电气技术工程师的影子。例如，在成都三科一条价值数千万美元的高端封装生产线的调试过程中，施耐德电气技术工程师连续两个月每天陪客户加班到深夜，将自己的经验和知识毫无保留地传授给客户，从而赢得了客户的长期支持和信任。

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