plc的常见故障(PLC控制系统的常见故障及处理方法)

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plc的常见故障

1.继电器和接触器上的故障点

这个类是最常见的故障点。比如生产线的plc控制系统日常维护中，各种继电器或者空气体开关消耗的电器备件最多。主要原因，除了产品本身，就是现场环境比较恶劣，接触器触点容易着火或氧化，进而发热变形，直至无法使用。因此，要减少此类故障，应尽量选用高性能继电器，改善元器件的使用环境，减少更换频率，以降低其对系统运行的影响。PLC培训学校

2.阀门和闸板上的故障点

因为这类设备的关键执行部件的相对位移一般较大，或者需要电气转换等几个步骤来完成阀门或闸门的位置转换，或者用电动执行机构来推拉阀门或闸门的位置转换，机械、电气、液压等环节稍有不到位，就会导致错误或故障。长期使用和缺乏维护，机械和电气故障是故障的主要原因。因此，需要在系统运行时加强对此类设备的巡视检查，及时处理发现的问题。我厂对此类设备建立了严格的点检制度，经常检查阀门是否变形，执行机构是否灵活可用，控制器是否有效等。，保证了整个控制系统的有效性。

3.开关、限位和其他部件上的故障点。

原因可能是由于长期磨损，也可能是由于长期不用而腐蚀老化。这类设备故障的处理主要体现在定期维护，使设备始终处于良好状态。对于限位开关，尤其是重型设备上的限位开关，除了定期维护外，还应在设计过程中增加多重保护措施。

4.系统中子设备上的故障点。

接线盒、接线端子、螺栓和螺母等设备。这种故障的原因除了设备本身的制造工艺外，还与安装工艺有关。比如有人认为电线和螺丝连接越紧密越好。但在二次维护时容易造成拆卸困难，在大力拆卸时容易造成连接器及其附近部件的损坏。长期的引燃和腐蚀也是故障的原因。根据工程经验，这种故障一般很难发现和修复。因此，设备的安装和维护必须按照安装要求的安装流程进行，不留设备隐患。

5.传感器和仪表上的故障点。

这种故障通常反映在控制系统的异常信号中。安装这类设备时，信号线的屏蔽层应一端可靠接地，并尽可能与电源电缆分开敷设，尤其是干扰较大的变频器输出电缆。这种故障的发现和处理也与日常点检有关，发现的问题要及时处理。

6.电源、地线和信号线干扰源上的故障点。

问题的解决或改善主要在于工程设计中的经验和日常维护中的观察分析。虽然PLC是一种专门用于现场的控制设备，但在设计和制造中采取了许多措施，使其更适合工业环境。但为了保证整个系统的稳定性和可靠性，应尽量使PLC有一个良好的工作环境，并采取必要的抗干扰措施。

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