发掘中国过程工业的数字化价值有哪些(发掘中国过程工业的数字化价值有哪些方法)

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发掘中国过程工业的数字化价值有哪些

2017年对于中国的过程工业来说，并不是轻松的一年。经济依然疲软，传统重工业依然处于去产能、转型的痛苦过程中，急需新的驱动力走出困境；新兴细分市场尚未形成规模，需求灵活多变。将于2017年8月3-4日在上海举行的西门子流程工业客户峰会是否会引领我们直面客户挑战，共同探索中国流程工业的数字化价值？

流程工业的数字化

西门子迈向数字化的脚步从未停止。特别是2007年收购UGS公司后，步伐日益加快。通过一系列收购，现已覆盖设计、分析、制造、数据管理、机器人自动化、测试、工程设计与管理、云计算和大数据等领域，充分挖掘包括离散制造和流程行业在内的数字化发展潜力。基于数据的服务、软件和IT解决方案非常重要，将对西门子未来的全方位业务发展产生深远影响。

在流程行业，作为全球唯一一家能够提供设计制造流程乃至工厂管理完整价值链的数字化双胞胎的企业，西门子试图通过覆盖各个层面和生产流程的数据集成，以及从现场层面到控制层面灵活强大的通信网络，帮助企业实现工厂全生命周期的虚实融合。西门子流程工业集成工程到集成运维的数字化企业解决方案已在多个行业实施，为流程工业客户的数字化转型提供了有力支持。

据了解，西门子在本次峰会上针对流程工业提出的数字化包括:

继续推进工业软件及自动化、工业通信、工业安全和工业服务四个重点领域的企业数字化转型。通过工业软件和自动化，保护流程工业企业，实现低成本高效率的工厂运营。在安全方面，西门子为通信系统的安全保护提供了深度防御解决方案。在连接性方面，西门子将其在工业通信网络方面的专业知识应用于数字化企业，实现了从车间级、控制级、运营级到企业级、甚至云端级的信息垂直集成，以及从设计、制造、甚至消费者级的水平集成。

除了帮助新建加工厂实施数字化解决方案之外，针对更复杂的现有加工厂(棕地)数字化改造的挑战，西门子将提出通过优化操作、最大化工厂可用性、合并现有和新的组件和系统以及快速高效地安装开放和安全的通信网络来促进加工厂的资产绩效管理和提高数字化水平。

直到场景的数字化实现。

SIMATICPCS 7作为全球领先的过程控制系统，以其强大的功能、高度的灵活性和卓越的性能为流程工业用户提供创新的解决方案，帮助用户实现全厂生命周期的低成本高效运行。

本次峰会的另一大亮点是最新版本SIMATIC PCS7 V9.0的发布，在本次过程工业峰会上，西门子发布了新版过程控制系统SIMATIC PCS7 v9.0，将全球领先的开放式工业以太网标准Profinet全面引入过程工业，真正解决了工业以太网技术全面应用于过程控制系统的最后一公里问题。Profinet技术全面集成了Simatic PCS 7的新型分布式I/O系统Simatic ET 200SP HA、Simatic CFU现场模块等创新硬件，并配合新的软件功能和对Windows 10操作系统的支持，具有更高的灵活性、更便捷的操作、面向未来的设计，并广泛兼容现有系统，为流程工业企业的工厂操作员数字化升级带来了机遇。相信SIMATIC PCS 7 V9.0的诞生一定会给传统的DCS过程自动化市场带来不小的冲击。

数字体验中心揭幕

今年6月，西门子在北京开设了其在亚太地区的首家数字化体验中心，展示了不同类型和规模的企业如何通过digital twins和基于开放云的物联网操作系统MindSphere实现更快、更灵活、更高效的生产和提高产品质量。今天，西门子流程工业数字体验中心也在峰会期间在上海开业。在这里，观众可以亲身体验数字双胞胎给流程行业带来的从集成工程到集成运维的真实体验:集成设计、数字交接、工厂全生命周期的数据管理、虚拟调试和操作员培训系统、虚拟现实的日常巡检、深层次的设备状态分析等。

手拉手，用户数字舞蹈。

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